1、激光切割的切縫窄，工件變形小。

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處到達很高的功率密度。這光陰束輸入的熱量遠遠超越被資料反射、傳導或擴散的局部，資料很快加熱至汽化水平，蒸發(fā)構(gòu)成孔洞。隨著光束與資料相對線性挪動，使孔洞連續(xù)構(gòu)成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，根本沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切資料相合適的輔助汽體。鋼切割時應用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反響氧化資料，同時協(xié)助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料運用緊縮空氣，棉、紙等易燃資料切割運用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，避免煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并招致鏡片過熱。

大多數(shù)有機與無機資料都能夠用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬資料，不論它是什么樣的硬度，都能夠停止無變形切割。當然，對高反射率資料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因而激光切割很艱難，以至不能切割。

激光切割無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能便當切割不同外形與尺寸的工件，它常常比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；雖然它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具耗費，無須修理模具，還節(jié)約改換模具時間，從而儉省了加工費用，降低了消費本錢，所以從總體上思索是更合算的。

2、激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

激光束聚焦后構(gòu)成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特性。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能堅持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供（1）狹的直邊割縫；（2）臨近切邊的熱影響區(qū)；（3）極小的部分變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著（1）工件無機械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；（3）切割資料無須思索它的硬度，也即激光切割才能不受被切資料的硬度影響，任何硬度的資料都能夠切割。再次，激光束可控性強，并有高的順應性和柔性，因此（1）與自動化設備相分離很便當，容易完成切割過程自動化；（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割才能；（3）與計算機分離，可整張板排料，儉省資料。

3、激光切割具有普遍的順應性和靈敏性。

與其它常規(guī)加工辦法相比，激光切割具有更大的順應性。

首先，與其他熱切割辦法相比，同樣作為熱切割過程，別的辦法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結(jié)果招致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割辦法則不能。

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